Главная/Производство металлических комплектующих/Литьё под давлением

Литьё под давлением алюминия, цинка и магния

Отливаем корпуса, крышки, радиаторы, кронштейны и крыльчатки из алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. Точность ±0,1–0,3 мм, стенка от 0,5 мм. Пресс-форму проектируем и делаем сами, а отливку доводим до детали, готовой к сборке: механическая обработка, термообработка, покрытие.

Раскрытая пресс-форма и алюминиевые отливки корпуса

Технология

Способы литья под давлением

Расплав под высоким давлением заполняет стальную пресс-форму и застывает за несколько секунд. Так получают точные тонкостенные детали большими партиями. Способ выбираем по сплаву и по размеру серии.

Алюминиевые отливки холоднокамерного литья: корпус фильтра и резьбовые блоки

Холоднокамерное литьё

Алюминиевые и магниевые сплавы с высокой температурой плавления

Выше давление прессования, поэтому структура плотнее, а пористость ниже

Корпуса, кронштейны, теплоотводы, элементы трансмиссий

Мелкие детали из цинкового сплава, отлитые горячекамерным способом

Горячекамерное литьё

Цинковые и другие легкоплавкие сплавы

Самый короткий цикл, отсюда крупные серии мелких и средних деталей

Фурнитура, крышки, корпуса приборов, элементы электротехники

Литьё под высоким давлением (HPDC) – основной способ для тонкостенных корпусов: металл заполняет форму за доли секунды

Вакуумное литьё – воздух из полости формы откачивают перед впрыском, газовой пористости почти не остаётся

Многоползунковые формы – деталь с поднутрениями выходит за один цикл, собирать её из частей не нужно

Материалы

Сплавы и номенклатура

Сплав подбираем под условия работы детали: где важна масса, где теплоотвод, где стойкость к коррозии. Принимаем чертёж или 3D-модель. Делаем и опытную партию, и крупную серию.

Алюминиевые сплавы – ADC12, A380 и аналоги: малый вес при хорошей прочности, стойкость к коррозии

Цинковые сплавы – тонкая стенка и чистая поверхность, высокая тепло- и электропроводность

Магниевые сплавы – AZ91D, лучшее отношение прочности к массе

Типовые детали – корпуса редукторов и электроники, радиаторы и теплоотводы, крыльчатки, диски, кронштейны, крышки

Точность – ±0,1–0,3 мм, шероховатость Ra 1,6–6,3 мкм

Стенки – минимум 0,5 мм у цинка и 1–1,5 мм у алюминия, цикл от 30 с до 2 мин

Запросить КП →

Литой алюминиевый корпус коробки передач

Полный цикл

Пресс-формы, обработка и покрытия

Пресс-форму проектируем и делаем сами, поэтому за геометрию отливки отвечаем с первой партии. Дальше деталь идёт на зачистку, механическую обработку и финишные операции по чертежу.

Пресс-формы – проектирование в CAD/CAM, инструментальные стали H13 / P20, обработка на ЧПУ, каналы охлаждения и система выталкивания

Обрезка и зачистка – удаление облоя и литников

Механическая обработка на ЧПУ – посадочные поверхности, резьбы и точные отверстия

Термообработка – Т6 для повышения прочности алюминиевых отливок

Покрытия – анодирование, порошковая окраска, окрашивание, гальваника

Сборка – запрессовка вставок, установка крепежа

Контроль – геометрия на КИМ, шероховатость, состав сплава; рентген внутренних дефектов по требованию

Запросить КП →

Половина пресс-формы с оформляющей полостью

Почему литьё под давлением

Преимущества литья под давлением

Форма даёт почти готовую геометрию, и на станок деталь попадает только ради нескольких ответственных размеров. Для серийных деталей сложной формы из лёгких сплавов это, как правило, самый дешёвый способ. Применение: автокомпоненты, корпуса электроники и электротехники, теплоотводы, промышленное оборудование, приборостроение, фурнитура.

01Точность и повторяемость

Размеры задаёт стальная форма, поэтому детали из разных партий совпадают. Допуск до ±0,1 мм.

02Сложная геометрия

Рёбра, бобышки и внутренние полости отливаются сразу. Сваривать деталь или собирать её из частей не нужно.

03Производительность

Цикл от 30 секунд. Многогнёздная форма за один впрыск даёт сразу несколько отливок.

04Экономичность серий

Форма окупается на серии: чем больше партия, тем дешевле деталь. Литники уходят в переплав.

05Свойства материала

Алюминиевая деталь почти втрое легче стальной и хорошо отводит тепло.

06Минимум мехобработки

Литую поверхность обычно не обрабатывают, а сразу красят.

Есть чертёж?

Пришлите чертёж – рассчитаем отливку

DXF, STEP, PDF или фото с размерами. Ответ в течение 1 рабочего дня.

Прислать заявку →