Fertigung von Metallkomponenten
Serien-, Präzisions- und Großbauteile, Sonderzahnräder – über 30 CNC-Maschinen, Toleranzen IT6–IT7, Teile bis Ø 2 m und bis 16 m Länge.
Moderne CNC-Ausstattung
Mehr als 30 Maschinen führender Hersteller. Die Basis des Maschinenparks für Serien- und Präzisionsaufgaben bilden Haas-Bearbeitungszentren und DMG-MORI-Drehmaschinen; für Großbauteile und Zahnräder – Schiess und Klingelnberg.
Haas Bearbeitungszentren
DMG MORI Drehmaschinen
Großserien- und Massenteile
Ein Maschinenpark mit mehr als 30 modernen CNC-Maschinen ermöglicht die präzise und termingerechte Abwicklung von Großserienaufträgen. Achsen, Wellen, Flansche, Buchsen und Gehäuse – Standardgrößen mit üblichen Toleranzen.
Präzisionsteile
Serienfertigung von Teilen mit engen Toleranzen: Maßwiederholgenauigkeit IT6–IT7, Geometrieprüfung nach ISO 2768-fH, ISO 286-1, ISO 1101.
Großbauteile und Sonderteile
Kolbenstangen, Wellen und Gehäuse mit einem Durchmesser bis 2 m und einer Länge bis 16 m – auch für Sonderhydraulikzylinder aus eigener Fertigung.
Sonderzahnräder
Kleine und großformatige Zahnräder mit einem Durchmesser bis 2 m – nach technischer Dokumentation des Kunden. Hochlegierte Stähle und Sonderlegierungen mit Wärmebehandlung.
Einsatzbereiche
Stahl- und Gusseisenguss
Gussteile aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl, Grauguss und Sphäroguss – von Einzelstücken bis zu Serienchargen. Formverfahren: Furanharz-Sandguss (No-Bake), Sandguss, Kokillenguss und Vollformguss (Lost Foam). Fertige Gussteile werden wärmebehandelt und auf unserem CNC-Maschinenpark endbearbeitet.
Schmieden
Freiformschmieden und Gesenkschmieden von Schmiedeteilen wie Wellen, Flanschen, Ringen und Scheiben. Das Schmieden verdichtet das Gefüge und verbessert die mechanischen Eigenschaften des Rohlings – Festigkeit, Kerbschlagzähigkeit und Dauerfestigkeit. Die Schmiedeteile werden vergütet und auf CNC-Maschinen bis zu den Zeichnungstoleranzen endbearbeitet.
Werkstoffe
Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Metallen – von Baustählen bis zu Titanlegierungen und Hartmetallcarbiden. Strenge Wareneingangskontrolle mit Prüfung der Lieferantenzertifikate.
Qualitätskontrolle
Mehrstufige Kontrolle in jeder Fertigungsphase: Wareneingangskontrolle der Werkstoffe, prozessbegleitende Messungen, Endabnahme mit Prüfprotokollen.
Wareneingangs- und Endkontrolle
Jede Charge durchläuft vor dem Versand an den Kunden eine obligatorische Prüfung.
01Übereinstimmung mit der Zeichnung
Geometrie und Werkstoffe – gemäß Zeichnung des Kunden.
02Kontrolle je Arbeitsgang
Durchmesser, Konzentrizität, Fasen – nach jedem wichtigen Arbeitsgang: Drehen, Fräsen, Wälzfräsen.
03Zahneingriff
Modul, Zahnprofil, Eingriffswinkel, Flankenspiel.
04Koaxialität und Rundlauf
Rechtwinkligkeit der Passflächen – Toleranzen bis 0,05 mm.
05Oberflächenqualität
Physikalische Eigenschaften, Qualität der Wärmebehandlung und des Korrosionsschutzes.
06Kennzeichnung und Verpackung
Kontrolle vor dem Versand.
Auf Anfrage – Mess- und Prüfprotokolle, Konformitätsberichte und Begleitdokumentation.
Garantie und Support nach der Garantiezeit
Wir gewähren Garantie auf die von uns gefertigten Produkte – mit technischer Beratung, Fehleranalyse und Ersatzlieferung bei bestätigtem Garantiefall. Möglich sind außerdem die Lieferung von Ersatzteilen, die Begleitung von Serienlieferungen und die Nachfertigung anhand archivierter Unterlagen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung – wir kalkulieren den Preis
DXF, STEP, PDF oder ein Foto mit Maßen. Antwort innerhalb von 1 Werktag.